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物理量传感器

作者:  转载自:  发布日期:2014/7/22

物理量传感器,可抑制外来振动产生的噪声、且可抑制参照电压变动产生的输出信号的变动。物理量传感器具有:将由外部施加的物理量转换成电信号的振子;将参照信号输出的参照信号生成电路;利用基于参照信号的振荡信号而使振子振荡的振荡电路;以及通过对来自振子的输出信号进行与振荡信号相乘和由参照信号进行相除来对输出信号进行检波的检波电路。

物理量传感器,将与所定方向(例如最大应力的外加方向)的应力(σ)平行的方向定义为横向、垂直的方向定义为纵向后,所述流量传感器的电阻器(7a、7b、8a、8b),就具有横向电阻成分(R1)和纵向电阻成分(Rt)。加给基板的应力σ加给横向的电阻成分R1时的压电电阻系数πl和应力σ加给纵向的电阻成分(Rt)时的压电电阻系数(πt)之比,是πl∶πl=-n∶1(n为整数)时,将纵向的电阻成分(Rt)和横向的电阻成分Rl的电阻比,设定成与压电电阻系数πl与πt之比的绝对值大致相等。在确保强度的可靠性的同时,降低应力引起的电阻变化,提供高精度的物理量传感器。

物理量传感器,在基板上形成有带状图案的用于计测物理量的电阻器,其特征在于,    当将与加给所述基板的所定方向的应力相平行的方向作为横向而相垂直的方向作为纵向时,所述电阻器,具有横向电阻成分Rl和纵向电阻成分Rt;    在压电电阻系数πl与压电电阻系数πt之比是πt/πl=-1/n时,其中,n为整数,所述压电电阻系数πl是当加给所述基板的所定方向的应力是加给所述横向的电阻成分Rl时的压电电阻系数πl;所述压电电阻系数πt是当所述所定方向的应力是加给所述纵向的电阻成分Rt时的压电电阻系数πt,通过设定,使所述纵向的电阻成分Rt与所述横向的电阻成分Rl之间的电阻比、与所述压电电阻系数πl与πt之比的绝对值大致相等:Rl/Rt=|πt/πl|。

  国家标准GB7665-87对传感器下的定义是:能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件组成。传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。

传感器的分类

可以用不同的观点对传感器进行分类:它们的转换原理(传感器工作的基本物理或化学效应);它们的用途;它们的输出信号类型以及制作它们的材料和工艺等。

  根据传感器工作原理,可分为物理传感器和化学传感器二大类

  传感器工作原理的分类物理传感器应用的是物理效应,诸如压电效应,磁致伸缩现象,离化、极化、热电、光电、磁电等效应。被测信号量的微小变化都将转换成电信号。

  化学传感器包括那些以化学吸附、电化学反应等现象为因果关系的传感器,被测信号量的微小变化也将转换成电信号。

  有些传感器既不能划分到物理类,也不能划分为化学类。大多数传感器是以物理原理为基础运作的。化学传感器技术问题较多,例如可靠性问题,规模生产的可能性,价格问题等,解决了这类难题,化学传感器的应用将会有巨大增长。

  常见传感器的应用领域和工作原理列于表1.1

  按照其用途,传感器可分类为:

  压力敏和力敏传感器 位置传感器

  液面传感器 能耗传感器

  速度传感器 热敏传感器

  加速度传感器 射线辐射传感器

  振动传感器 湿敏传感器

  磁敏传感器 气敏传感器

  真空度传感器 生物传感器等。

  以其输出信号为标准可将传感器分为:

  模拟传感器——将被测量的非电学量转换成模拟电信号。

  数字传感器——将被测量的非电学量转换成数字输出信号(包括直接和间接转换)

  膺数字传感器——将被测量的信号量转换成频率信号或短周期信号的输出(包括直接或间接转换)

  开关传感器——当一个被测量的信号达到某个特定的阈值时,传感器相应地输出一个设定的低电平或高电平信号。

  

  在外界因素的作用下,所有材料都会作出相应的、具有特征性的反应。它们中的那些对外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用来制作传感器的敏感元件。从所应用的材料观点出发可将传感器分成下列几类:

  (1)按照其所用材料的类别分

  金属 聚合物 陶瓷 混合物

  (2)按材料的物理性质分  导体 绝缘体 半导体 磁性材料

  (3)按材料的晶体结构分

  单晶 多晶 非晶材料

  与采用新材料紧密相关的传感器开发工作,可以归纳为下述三个方向:

  (1)在已知的材料中探索新的现象、效应和反应,然后使它们能在传感器技术中得到实际使用。

  (2)探索新的材料,应用那些已知的现象、效应和反应来改进传感器技术。

  (3)在研究新型材料的基础上探索新现象、新效应和反应,并在传感器技术中加以具体实施。

  现代传感器制造业的进展取决于用于传感器技术的新材料和敏感元件的开发强度。传感器开发的基本趋势是和半导体以及介质材料的应用密切关联的。表1.2中给出了一些可用于传感器技术的、能够转换能量形式的材料。

  按照其制造工艺,可以将传感器区分为:

  集成传感器薄膜传感器厚膜传感器陶瓷传感器

  集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的。通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。

  薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底(基板)上的,相应敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺时,同样可将部分电路制造在此基板上。

  厚膜传感器是利用相应材料的浆料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后进行热处理,使厚膜成形。

  陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺(溶胶-凝胶等)生产。

  完成适当的预备性操作之后,已成形的元件在高温中进行烧结。厚膜和陶瓷传感器这二种工艺之间有许多共同特性,在某些方面,可以认为厚膜工艺是陶瓷工艺的一种变型。

  每种工艺技术都有自己的优点和不足。由于研究、开发和生产所需的资本投入较低,以及传感器参数的高稳定性等原因,采用陶瓷和厚膜传感器比较合理。



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